數(shù)控龍門銑床加工以床身、工作臺、立柱、橫梁、滑枕、溜板為重要鑄件，在粗加工后進行時效處理或采取其他消除內(nèi)應力的措施。 床身與工作臺導軌副、橫粱與鏜銑頭溜板導軌副、鏜銑頭溜板與滑枕導軌副、橫梁與立柱導軌副為重要導軌副，應采用高（中）頻感應淬火、鑲、貼淬硬鋼帶等耐磨

措施。 下列結合面應按“重要固定結合面”的要求考核： a．床身與床身的結合面； b．立柱與連接梁的結合面； c．立柱與床身的結合面； d．主傳動箱與滑枕的結合面； e．鏜銑頭進給箱與橫梁的結合面； 滑枕進給箱與溜板的結合面； g．橫梁進給箱與其相配件的結合面； h．工作臺與工作臺的

結合面； i．蝸桿箱與床身的結合面。

       
重要焊接件進行探傷檢查，不得有裂紋。

     
 機床空運轉試驗 機床主運動機構由主軸低速起作低、中、高三擋轉速運轉（有級變速為全部轉速，逐級運轉，每級運轉時間不少于2rain）， 較高轉速運轉時間不得小于1h，使主軸軸承達到穩(wěn)定溫度，在 靠近主軸軸承處或設計規(guī)定位置測量軸承的溫度和溫升，溫度 值不得超過0℃，溫升值不得超過0℃。

       
用中間進給速度，分別對各坐標上的運動部件連續(xù)進行 啟動、停止、正、反向的操作試驗，至少10次，試驗動作的靈活性 和可靠性。

       
液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)應做密封、潤滑、冷卻性能試驗，要 求調整方便、動作靈活，潤滑良好，冷卻充分，各系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象。主傳動系統(tǒng)空運轉功率（不包括主電動機空載功率）不主傳動系統(tǒng)空運轉功率（不包括主電動機空載功率）不應超過電動機額定功率的15％～25％。

       
在全部功能下進行整機連續(xù)空運轉試驗，連續(xù)空運轉無故障時間不得少于1h。應超過電動機額定功率的15％～25％。